traditionelles Kabelbaumschweißen
Die traditionellen Kabelbaumschweißverfahren umfassen hauptsächlich: Schmelzschweißen, Faserschweißen und Druckschweißen.
1) Das Schmelzschweißen ist ein Verfahren, bei dem die Werkstückschnittstelle während des Schweißprozesses in einen geschmolzenen Zustand erhitzt wird und das Schweißen ohne Druck abgeschlossen wird. Beim Schmelzschweißen erwärmt sich die Wärmequelle schnell und schmilzt die Grenzfläche der beiden zu schweißenden Werkstücke zu einem Geschmolzenbecken. Das geschmolzene Becken bewegt sich mit der Wärmequelle vorwärts, und nach dem Abkühlen wird eine kontinuierliche Schweißnaht gebildet, um die beiden Werkstücke zu einem zu verbinden. Denn nach dem Schmelzschweißen werden die Kabelbaumverbindungen in einer Schmelzknospenform zu einem Schweißstoß kombiniert, und der Widerstand ist groß, was die Lebensdauer des Kabelbaums erheblich reduziert. Und im Fusionsschweißprozess, wenn die Atmosphäre in direktem Kontakt mit dem Hochtemperatur-Schmelzbecken steht, oxidiert der Sauerstoff in der Atmosphäre Metalle und verschiedene Legierungselemente. Stickstoff, Wasserdampf usw. in der Atmosphäre gelangen in das Geschmolzenbecken und bilden während des anschließenden Abkühlprozesses auch Defekte wie Poren, Schlackeneinschlüsse und Risse in der Schweißnaht, wodurch die Qualität und Leistung der Schweißnaht beeinträchtigt wird.
2) Beim Löten wird ein Metallmaterial mit einem niedrigeren Schmelzpunkt als das Werkstück als Lot verwendet, das Werkstück und das Lot auf eine Temperatur erhitzt, die höher als der Schmelzpunkt des Lotes und niedriger als der Schmelzpunkt des Werkstücks ist, das flüssige Lot verwendet, um das Werkstück zu benetzen, den Grenzflächenspalt zu füllen und sich mit dem Werkstück zu verbinden. Das Werkstück realisiert die gegenseitige Diffusion zwischen Atomen und realisiert dadurch das Schweißverfahren.
Die Naht, die beim Schweißen gebildet wird, um zwei miteinander verbundene Körper zu verbinden, wird als Schweißnaht bezeichnet. Beide Seiten der Schweißnaht werden während des Schweißens Schweißwärme ausgesetzt, und die Struktur und eigenschaften ändern sich. Dieser Bereich wird als Wärmeeinflusszone bezeichnet. Während des Schweißens kann es aufgrund der Differenz von Werkstückmaterialien, Schweißmaterialien, Schweißstrom usw. zu Überhitzung, Versprödung, Härtung oder Erweichung in der Schweiß- und Wärmeeinflusszone nach dem Schweißen kommen, was auch die Leistung der Schweißung verringert und die Schweißbarkeit verschlechtert. Dies erfordert eine Anpassung der Schweißbedingungen. Das Vorwärmen an der Schnittstelle des Schweißens vor dem Schweißen, die Wärmeerhaltung während des Schweißens und die Wärmebehandlung nach dem Schweißen können die Schweißqualität des Schweißens verbessern.
3) Beim Druckschweißen werden zwei Werkstücke eine atomare Bindung in einem festen Zustand unter Druck erreicht, auch bekannt als Festkörperschweißen. Das häufig verwendete Druckschweißverfahren ist das Widerstandsstoßschweißen. Wenn der Strom durch das verbindende Ende der beiden Werkstücke fließt, steigt die Temperatur des Ortes aufgrund des großen Widerstands an. Wenn die Verbindung auf einen plastischen Zustand erhitzt wird, wird sie unter Einwirkung von Axialdruck eins.
Ein gemeinsames Merkmal verschiedener Druckschweißverfahren ist das Aufbringen von Druck ohne Zusatzwerkstoff während des Schweißprozesses. Die meisten Druckschweißverfahren, wie Diffusionsschweißen, Hochfrequenzschweißen, Kaltdruckschweißen usw., haben keinen Schmelzprozess, so dass es kein Verbrennen von nützlichen Legierungselementen wie Schmelzschweißen und das Problem des Eindringens schädlicher Elemente in die Schweißnaht gibt, wodurch der Schweißprozess vereinfacht wird. Verbesserte Schweißsicherheit und Hygienebedingungen. Da die Heiztemperatur niedriger ist als beim Schmelzschweißen und die Aufheizzeit kürzer ist, ist die Wärmeeinflusszone jedoch klein. Viele Materialien, die durch Schmelzschweißen schwer zu schweißen sind, können oft durch Druckschweißen zu hochwertigen Verbindungen mit der gleichen Festigkeit wie das Grundmetall verschweißt werden.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Druckschweißen unweigerlich das Schmelzschweißen und das Faserschweißen als Mainstream-Prozess des Kabelbaumschweißens ersetzen wird.
