[Kabelbaum] Fünf PCBA-Löttechniken

Im traditionellen Elektronikmontageprozess wird Wellenlöten im Allgemeinen zum Montieren von Over-Hole-Patronen (PTH)-Leiterplattenbaugruppen verwendet.

Wellenlöten hat viele Nachteile.

① kann nicht in der Schweißfläche von High-Density-Fine-Pitch-SMD-Bauteilen verteilt werden.

② Überbrückung, undichtes Löten mehr.

③ müssen Flussmittel sprühen; Leiterplatte durch die größere Thermoschock-Verzugsverformung.

Da die Bestückungsdichte der Stromkreise immer höher wird, wird die Schweißfläche zwangsläufig mit High-Density-Fine-Pitch-SMD-Bauteilen verteilt, das traditionelle Wellenlötverfahren konnte nichts dagegen tun, im Allgemeinen können nur Oberflächen-SMD-Bauteile gelötet werden allein für das Reflow-Löten, und dann die restlichen Stecklötstellen manuell befüllen, aber es gibt eine schlechte Qualitätskonstanz der Lötstellen.

5 neue Hybrid-Schweißverfahren

01

Selektives Löten

Beim Selektivlöten kommen nur bestimmte Bereiche mit der Lötwelle in Kontakt. Da die Leiterplatte selbst ein schlechter Wärmeträger ist, erwärmt sie sich nicht und schmilzt beim Löten die Lötstellen in den angrenzenden Bauteilen und Leiterplattenbereichen auf.

02

Tauchlötverfahren

Mit dem Tauchauswahl-Lötprozess können Sie 0,7 mm bis 10 mm Lötstellen schweißen, kurze Stifte und kleine Pads sind stabiler und die Möglichkeit der Überbrückung ist ebenfalls gering, der Abstand zwischen den Kanten benachbarter Lötstellen, Geräte und Lötdüsen sollten größer als 5 mm sein.

03

Durchsteck-Reflow-Löten

Through-Hole Reflow (THR) ist ein Prozess, der die Reflow-Löttechnologie verwendet, um Durchgangslochkomponenten und geformte Komponenten zusammenzubauen.

04

Wellenlötprozess mit Abschirmformen

Da die konventionelle Wellenlöttechnik das Löten von Fine-Pitch, High-Density-SMD-Bauteilen auf der Lötfläche nicht bewältigen kann, hat sich ein neues Verfahren herausgebildet: Das Wellenlöten von Patronenanschlüssen auf der Lötfläche wird durch Maskieren der SMD-Bauteile mit einer Abschirmung erreicht sterben

05

Automatische Lötmaschinen-Prozesstechnik

Da die herkömmliche Wellenlöttechnik das Löten von doppelseitigen SMD-Bauteilen, hochdichten SMD-Bauteilen und Bauteilen, die nicht hochtemperaturbeständig sind, nicht bewältigen kann, hat sich ein neues Verfahren entwickelt: der Einsatz von Lötautomaten, um dies zu erreichen Löten der Lötflächeneinsätze.

Zusammenfassung

Welche Schweißverfahrenstechnik zu wählen ist, hängt von den Produkteigenschaften ab.

(1) Wenn die Produktcharge klein ist und es viele Varianten gibt, können Sie die Technologie des selektiven Wellenlötens in Betracht ziehen, ohne spezielle Formen herzustellen, aber die Investition in die Ausrüstung ist größer.

(2) Wenn es sich bei dem Produkttyp um eine einzelne, große Charge handelt und mit dem herkömmlichen Wellenschweißverfahren kompatibel sein soll, können Sie die Verwendung der Wellenschweißverfahrenstechnologie für Abschirmformen in Betracht ziehen, müssen jedoch in die Herstellung spezieller Formen investieren . Diese beiden schweißtechnischen Prozesse sind besser kontrollierbar, so dass in der aktuellen Elektronikmontage die Produktion weit verbreitet ist.

(3) Durchgangsloch-Reflow-Löten aufgrund der Prozesskontrolle ist schwieriger, die Anwendung der ersteren relativ weniger, aber um die Qualität des Schweißens zu verbessern, reichen Schweißmittel, reduzieren den Prozess, sind sehr hilfreich, aber auch sehr vielversprechend Mittel der Entwicklung des Schweißens.

(4) automatische Lötmaschinen-Prozesstechnologie ist einfach zu beherrschen, ist eine neue Art von Schweißtechnologie, die in den letzten Jahren schneller entwickelt wurde, ihre Anwendung ist flexibel, geringe Investition, Wartung und niedrige Betriebskosten usw. ist ebenfalls eine sehr vielversprechende Entwicklung der Schweißtechnik.